Ưu điểm của máy nghiền siêu mịn
Hiệu suất nghiền cao:
Dưới tác dụng của lực va đập và lực cắt tốc độ cao, máy nghiền siêu mịn có thể nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ nghiền và rút ngắn đáng kể thời gian nghiền.
Bằng cách tối ưu hóa quá trình nghiền, hiệu quả nghiền của máy nghiền siêu mịn luồng không khí được cải thiện. So với máy nghiền luồng khí truyền thống, hiệu suất nghiền có thể tăng 30%.
Độ mịn nghiền cao:
Máy nghiền siêu mịn có thể nghiền vật liệu đến độ mịn cao hơn, chẳng hạn như 150 lưới đến 2500 lưới, hoặc thậm chí cao hơn.
Máy nghiền siêu mịn trong phòng thí nghiệm có thể đạt được độ mịn cao hơn, độ mịn của sợi thực vật có thể đạt tới 40100μm (D98), và độ mịn của vật liệu cứng và giòn có thể đạt tới 1244μm (D98).
Nhiệt độ nghiền thấp:
Trong trường hợp hoạt động liên tục, nhiệt độ của máy nghiền siêu mịn thường không vượt quá 40 độ, điều này có lợi cho việc bảo vệ các đặc tính ban đầu của vật liệu.
Máy nghiền siêu mịn luồng không khí không tạo ra quá nhiệt cục bộ trong quá trình nghiền và có thể được nghiền ở nhiệt độ thấp.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi:
Máy nghiền siêu mịn phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm chất xơ, độ bền cao, độ cứng cao hoặc độ ẩm nhất định của vật liệu.
Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong y học Trung Quốc, y học phương Tây, thuốc trừ sâu, sinh học, mỹ phẩm, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, công nghiệp hóa chất, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác để nghiền siêu mịn vật liệu khô.
Dễ vận hành và bảo trì:
Máy nghiền siêu mịn có cấu trúc nhỏ gọn, diện tích nhỏ và bảo trì dễ dàng.
Hoạt động đơn giản, tiếp nhiên liệu thuận tiện, giảm độ khó vận hành và chi phí lao động.
Sức khỏe và An toàn Sạch sẽ:
Quá trình mài được khép kín hoàn toàn không bị tràn bụi, cải thiện môi trường làm việc.
Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu được làm bằng thép không gỉ được đánh bóng và các vật liệu cao cấp khác để tránh trộn lẫn kim loại nặng và đảm bảo an toàn cho sản phẩm.
thiếu sót
Tiêu thụ năng lượng cao:
Do nhu cầu về lưỡi quay tốc độ cao và hệ thống luồng không khí, mức tiêu thụ năng lượng của máy hủy siêu mịn tương đối lớn và có những yêu cầu nhất định về cung cấp năng lượng.
Điều này sẽ làm tăng chi phí sản xuất và mang lại những thách thức nhất định cho việc bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.
Năng lực hạn chế:
Buồng nghiền có thiết kế nhỏ và chỉ có thể xử lý một lượng vật liệu hạn chế tại một thời điểm.
Đối với sản xuất quy mô lớn, có thể có những hạn chế, đòi hỏi phải tăng số lượng thiết bị hoặc chu kỳ sản xuất kéo dài.
Tiếng ồn lớn:
Các bộ phận quay với tốc độ cao sẽ tạo ra tiếng ồn lớn, ảnh hưởng nhất định đến môi trường sản xuất.
Cần có biện pháp giảm tiếng ồn thích hợp như lắp đặt các thùng chống ồn, sử dụng thiết bị có độ ồn thấp, v.v.
Chi phí bảo trì cao:
Việc sử dụng các bộ phận có độ chính xác cao làm tăng độ khó và chi phí bảo trì thiết bị.
Cần phải kiểm tra và thay thế thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ.
Hiệu ứng phá tường khác nhau:
Đối với những nguyên liệu có đường kính tế bào nhỏ như dược liệu Trung Quốc, để đạt được hiệu quả phá tường nhằm nâng cao hiệu quả của thuốc, độ mịn của máy nghiền siêu mịn cần được đặt ở giá trị cao hơn (chẳng hạn như hơn 500). lưới).
Tuy nhiên, máy nghiền siêu mịn nói chung khó đáp ứng yêu cầu này đối với dược liệu Trung Quốc và hiệu ứng phá tường có thể không lý tưởng.
Trong video là video tháo màn hình rung ZS-515, đặt khung cố định xung quanh xuống rồi lần lượt lấy màn hình ra rồi đặt lại theo thứ tự, việc lắp đặt và tháo rời rất đơn giản. Vui lòng liên hệ chúng tôi nếu bạn cần bất cứ điều gì.
Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm Fangyuan của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết này:https://www.fine-mill.com% 2fsản phẩm.
WhatsApp của chúng tôi:+86 13382278726
Trang web của chúng tôi: www.fine-mill.com
E-mail:Ben@cnfyjx.com
