Máy nghiền đĩa
Máy nghiền đĩa là một loại máy nghiền có thể được sử dụng để nghiền, cắt, cắt nhỏ, tạo sợi, nghiền thành bột, tạo hạt, bẻ khóa, chà xát, cuộn tròn, tạo bông, xoắn, đóng vỏ, trộn hoặc tinh chế. Nó hoạt động theo cách tương tự như nhà máy Buhrstone cổ ở chỗ nguyên liệu được nạp giữa các đĩa hoặc tấm đối diện. Các đĩa có thể có rãnh, răng cưa hoặc gai.
Ưu điểm của máy nghiền đĩa
Công suất cao
Bốn van đầu vào để trộn và nghiền hạt giống của bạn cùng lúc. Công suất thay đổi từ 1,000 đến 12,000 kg/h đối với lúa mì. Công suất máy nghiền tối ưu được đảm bảo thông qua hệ thống điều khiển tần số Augers.
Sự tiêu thụ ít điện năng
Động cơ điện mạnh mẽ. Thông thường chỉ 5kWh mỗi tấn đất, đảm bảo giảm chi phí tối ưu trong suốt thời gian sử dụng thiết bị của bạn.
Độ bền
Mỗi bộ đĩa có thể nghiền 10,000 – 25,000 tấn ngũ cốc cho đến khi cần phụ tùng thay thế, tùy thuộc vào kích thước máy nghiền. Các thành phần hoạt động của máy nghiền đĩa đã được kiểm tra độ cứng gần gấp 3 lần so với một máy nghiền búa truyền thống đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Tiếng ồn thấp
Động cơ điện mạnh mẽ. Độ ồn tương tự như tiếng chuông đồng hồ báo thức, so với máy xay truyền thống là máy cắt cỏ chạy bằng xăng.
tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy
Công ty chúng tôi có diện tích 15,000km2, bao gồm diện tích tòa nhà rộng 6,000km2. Chúng tôi có hơn 100 nhân viên.
Dịch vụ trực tuyến 24h
Chúng tôi rất vui khi được giúp đỡ khách hàng của mình bất cứ lúc nào vì chúng tôi có đội ngũ hỗ trợ tận tâm và chăm chỉ làm việc 24 giờ.
Kinh nghiệm kỹ thuật phong phú
Nhân viên của chúng tôi là những người giàu kinh nghiệm nhất trong ngành, cung cấp lời khuyên và giải pháp phù hợp với sản phẩm, đảm bảo chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ và chuyên môn kỹ thuật.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Tất cả các máy móc đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt tại nhà máy để đảm bảo chất lượng máy móc chúng tôi cung cấp đáp ứng một trong những tiêu chuẩn cao nhất.
Các loại máy nghiền đĩa
Máy nghiền đĩa đơn:
Máy nghiền đĩa đơn có kích thước từ 24" đến 52" để sử dụng với động cơ có công suất từ 25 HP đến 1000 HP. Điều chỉnh khe hở tấm bánh xe bằng tay (tiêu chuẩn), với các điều chỉnh điều khiển động cơ tùy chọn có sẵn trên một số kiểu máy, bộ truyền động đai chữ V có giá đỡ động cơ trên cao. (Thiết bị 1000 HP chỉ được gắn trên sàn), Truy cập tấm cửa xoay phía trước, Phốt trục tuyến đóng gói, Kết cấu đúc và chế tạo, Dỡ tấm nhả nhanh, Trọng lực hoặc cấp liệu cơ học, Có sẵn bằng carbon hoặc thép không gỉ
Máy nghiền đĩa đôi:
Máy nghiền đĩa đôi có kích thước từ 24" đến 36" để sử dụng với động cơ có công suất từ 200 HP đến 500 HP. Sự sắp xếp đĩa đôi/động cơ đôi cho phép phân chia mã lực ứng dụng đến mỗi đầu của máy nghiền, mang lại công suất cao hơn với HP lớn hơn. Có sẵn bằng carbon hoặc thép không gỉ, dẫn động đai chữ V với các giá đỡ động cơ trên sàn hoặc trên cao tùy chọn,Trượt điều chỉnh khe hở tấm chịu lực, Phớt đóng gói bằng lò xo, Dỡ tấm tháo nhanh.
Mài mòn quá mức sẽ dẫn đến hiệu quả mài kém và tăng chi phí sử dụng cho việc mài đĩa, vì vậy chúng tôi cố gắng giảm độ mòn của bi mài trong quá trình sử dụng. Vấn đề hư hỏng buồng mài của máy mài đĩa là không để người dùng giảm bớt số lần sử dụng nhưng chú ý một số yếu tố trong quá trình sử dụng hàng ngày thì có thể tránh được hư hỏng cho máy mài đĩa.
Trước hết, về kích thước, tỷ lệ và khả năng chịu tải của máy nghiền đĩa, chất lượng của máy nghiền đĩa sẽ thay đổi theo kích thước. Ở một tốc độ nhất định của máy nghiền bi, chất lượng bi nghiền càng lớn thì lực tác động càng lớn. Khi cấu hình kích thước của các viên bi mài, xác suất va chạm giữa các viên bi mài có cùng kích thước sẽ cao hơn và các viên bi mài dễ bị mòn mỏi, tải trọng của các viên bi mài cũng sẽ ảnh hưởng đến xác suất va chạm giữa các viên bi mài .
Hiệu suất sản xuất của máy mài đĩa thấp. Yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của nó là tốc độ quay của trục dẫn động quá thấp, dẫn đến hao mòn tương đối nghiêm trọng do không đủ công suất. Nếu khoảng cách giữa các đĩa mài quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến dòng chảy. Nếu điều này xảy ra, chúng ta nên tăng khoảng cách càng nhiều càng tốt trong phạm vi.
Sau đó xem xét các đặc tính của vật liệu được nghiền bằng máy nghiền đĩa. Độ cứng, độ giòn, hình dạng và kích thước của vật liệu có ảnh hưởng cực kỳ quan trọng đến quá trình nghiền của buồng nghiền.
Nguyên liệu cấp vào buồng chống bụi từ phễu nạp và được cấp vào giữa hai đĩa mài thẳng đứng. Đĩa mài chuyển động quay ngược lại với đĩa cố định và hút nguyên liệu vào. Các hiệu ứng nghiền nát cần thiết được tạo ra bởi áp lực và lực ma sát. Việc chia lưới đĩa mài được sắp xếp dần dần trước tiên sẽ đưa mẫu vào quá trình nghiền sơ bộ; lực ly tâm sau đó di chuyển nó đến các vùng bên ngoài của đĩa mài, nơi diễn ra quá trình nghiền mịn. Mẫu đã xử lý thoát ra qua khe nghiền và được thu vào máy thu. Độ rộng khe hở giữa các đĩa mài có thể điều chỉnh liên tục và có thể được điều chỉnh trong quá trình vận hành trong khoảng từ 0.1 đến 5 mm; một cửa sổ quan sát bổ sung được cung cấp để kiểm tra cài đặt khoảng cách.
Cấu trúc máy nghiền đĩa
Nó sử dụng hộp số thủy lực, có cấu trúc đơn giản và vận hành dễ dàng. Trục chính được đỡ trên hai điểm tựa. Trong khi tấm chuyển động quay, hướng trục của nó chịu áp suất làm việc của bộ truyền động thủy lực. Dầu thủy lực có độ đàn hồi mạnh. Khi áp suất của vật liệu làm nền thay đổi, khoảng cách giữa tấm chuyển động và tấm cố định cũng thay đổi một chút, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách các sợi.
Khe hở của tấm cố định có thể được điều chỉnh và việc điều chỉnh khe hở của tấm cố định được thực hiện thông qua van dẫn hướng của hệ thống thủy lực. Kích thước khoảng cách được hiển thị bằng đèn báo điện, thuận tiện và chính xác. Khi van thí điểm bị hỏng, tay quay, bánh răng sâu và các cơ cấu khác cũng có thể được sử dụng để thực hiện việc điều chỉnh không liên tục của các tấm chuyển động và cố định.
Phớt nước và hệ thống làm mát bằng nước có thể kịp thời loại bỏ nhiệt sinh ra trong buồng nghiền để ngăn chặn sự biến dạng của ống bọc chống mài mòn, nhiệt độ cao của dầu ổ trục và cháy lớp đệm. Chức năng của thiết bị bịt kín nước là ngăn bột giấy trong buồng nghiền lọt vào phía bên của ổ trục trước.
Thiết lập hệ thống bảo vệ khóa liên động điện-thủy lực để khóa liên động giữa động cơ bơm dầu và động cơ chính, bịt kín công tắc vi áp suất nước và động cơ chính, công tắc vi dầu bôi trơn và động cơ chính, công tắc vi nhiệt độ dầu bôi trơn và động cơ chính. động cơ chính. Để đảm bảo hoạt động bình thường của máy nghiền đĩa.
Chứng chỉ
Với kinh nghiệm phong phú và chất lượng ổn định, doanh nghiệp Trung Quốc luôn được xếp hạng tín dụng "AAA" và tuân thủ hợp đồng, đạt tiêu chuẩn ISO 9002 năm 2003 và được chứng nhận CE vào năm 2010, luôn dẫn đầu thị trường thiết bị dạng bột và hạt với hàng chục bằng sáng chế.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty chúng tôi có diện tích 15,000km2, bao gồm diện tích tòa nhà rộng 6,000km2. Chúng tôi có hơn 100 nhân viên.
Câu hỏi thường gặp