Dịch bệnh đã thúc đẩy sự phát triển của ngành y học Trung Quốc trong hai hoặc ba năm qua, quy mô và số lượng các nhà sản xuất thuốc Trung Quốc ngày càng tăng, việc sử dụng máy hủy thuốc nhỏ trong phòng thí nghiệm cũng tăng nhanh, ngoài phòng thí nghiệm bên ngoài hiệu thuốc dược phẩm, phòng khám y học cổ truyền Trung Quốc, bệnh viện, doanh nghiệp dược phẩm, đơn vị nghiên cứu khoa học, cao đẳng và đại học và các dịp khác cũng được sử dụng rộng rãi. Với sự tiến bộ không ngừng của việc hiện đại hóa y học Trung Quốc, trí thông minh và tự động hóa sẽ làm cho ngành công nghiệp máy móc y học Trung Quốc phát triển cao hơn và nhanh hơn, hiệu quả của máy hủy tài liệu y học Trung Quốc trong phòng thí nghiệm, hiệu quả nghiền sẽ được nâng cấp hơn nữa, để đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng hơn. Hiện nay, tần suất sử dụng máy nghiền thuốc Trung Quốc trong phòng thí nghiệm là rất cao, trong trường hợp này sẽ xảy ra nhiều vấn đề, ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng sản xuất thuốc Trung Quốc, và bản thân máy sẽ có tác động tương đối lớn về mặt các vấn đề gặp phải có thể được chia thành ba loại đơn giản, hôm nay chúng tôi sẽ giải thích nguyên nhân của những vấn đề này và giải pháp.
1. Vật liệu có độ mịn không ổn định được đoàn tụ
Hiện tượng kết tụ là một vấn đề cần giải quyết trong quá trình nghiền nát y học Trung Quốc. Chất phân tán (chất hoạt động bề mặt) đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình nghiền. Nếu vật liệu nghiền có thể được phân tán đủ thì sẽ không có sự kết tụ, do đó cái gọi là hiện tượng nghiền ngược sẽ không xảy ra. Vì vậy, việc lựa chọn chất phân tán thích hợp là cách hiệu quả để giải quyết vấn đề mài ngược. Ngành công nghiệp nhắc nhở rằng đối với hầu hết các nguyên liệu, máy nghiền thuốc Trung Quốc không có thời gian nghiền càng lâu thì hiệu quả nghiền càng tốt. Mặt khác, đôi khi một số vật liệu đạt đến độ mịn nhất định nhưng không dễ bị nghiền nát; Đôi khi kích thước hạt của vật liệu thực sự tăng lên.

2. Giảm sản lượng và giảm hiệu quả
Sản lượng của máy nghiền thuốc Trung Quốc giảm sau một thời gian làm việc. Lý do cho điều này là gì? Ngành cho rằng có nhiều nguyên nhân khiến sản lượng của máy nghiền giảm như độ ẩm nguyên liệu quá lớn, máy nghiền không mịn, khẩu độ màn hình không phù hợp, cấu hình quạt và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến sản lượng. của nhà máy. Ví dụ, quá nhiều độ ẩm trong nguyên liệu sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của máy nghiền. "Vật liệu có quá nhiều nước không dễ bị nghiền nát, dễ làm tắc lỗ sàng của sàng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến đầu ra của máy nghiền." Theo ngành, giải pháp cho tình trạng này là phơi khô hoặc phơi nắng vật liệu trước khi nghiền.
Việc tắc cổng xả sẽ ảnh hưởng đến tốc độ xả của máy nghiền, dẫn đến sản lượng giảm. Giải pháp cho tình trạng này là làm sạch cổng xả, bao gồm cả vật liệu còn sót lại trong phòng nghiền, để đảm bảo sự thông suốt của toàn bộ liên kết nghiền. Kích thước khẩu độ của màn hình cũng là một yếu tố quan trọng trong việc kiểm soát kích thước hạt của quá trình nghiền. Ngành công nghiệp cho biết, khi kích thước hạt cần nghiền khác nhau thì nên thay thế màn hình có khẩu độ khác, nếu không sẽ làm giảm hiệu quả nghiền hoặc tạo ra các hạt không đủ tiêu chuẩn. Mặt khác, tốc độ mở màn ảnh hưởng đến tốc độ lọc của màn, khi tốc độ mở quá nhỏ, hiệu suất của máy nghiền đương nhiên sẽ giảm. Giải pháp cho vấn đề kích thước khẩu độ của màn hình dẫn đến sản lượng giảm là thay thế màn hình bằng khẩu độ và tốc độ mở phù hợp.
Các vấn đề về cấu hình áp suất gió cũng có thể dẫn đến giảm sản lượng. Điều này được hiểu là rôto trong máy nghiền sẽ tạo thành vùng áp suất thấp trong buồng nghiền trong quá trình vận hành, vật liệu bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển, không dễ bay ra khỏi buồng nghiền, mục đích của cấu hình chênh lệch áp suất là tăng diện tích áp suất thấp bên ngoài buồng nghiền một cách giả tạo, chênh lệch áp suất bên trong và bên ngoài buồng nghiền biến mất và tốc độ xả vật liệu được tăng lên một cách tự nhiên. Giải pháp là cấu hình quạt hợp lý cho máy nghiền.
3. Bộ phận truyền động hoặc vòng bi bị nóng nghiêm trọng
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến hiện tượng ổ trục quá nhiệt, ví dụ khi hai ổ trục không đồng đều hoặc rôto động cơ khác với rôto máy mài, ổ trục sẽ bị ảnh hưởng bởi tải trọng bổ sung, dẫn đến ổ trục bị quá nhiệt. Trong trường hợp này, cần phải dừng ngay sự cố để tránh hư hỏng sớm vòng bi. "Dầu bôi trơn quá nhiều trong ổ trục, quá ít hoặc bị lão hóa cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng quá nhiệt và hư hỏng ổ trục, phải theo yêu cầu của sổ sách đúng thời gian và đổ đầy định lượng dầu bôi trơn, bôi trơn chung chiếm 70% -80% không gian ổ trục, quá nhiều hoặc quá ít đều không có lợi cho việc bôi trơn và truyền nhiệt ổ trục." Ngành công nghiệp nói như vậy. Khi nắp ổ trục và trục khớp quá chặt, ổ trục và trục khớp quá chặt hoặc quá lỏng sẽ khiến ổ trục bị quá nhiệt. Một khi sự cố này xảy ra, trong quá trình vận hành thiết bị sẽ phát ra âm thanh ma sát và hiện tượng lắc lư rõ ràng. Lúc này, thao tác nên dừng lại để tháo ổ trục, cắt bớt phần ma sát rồi lắp lại theo yêu cầu.
Phòng thí nghiệm máy nghiền thuốc Trung Quốc như một loại thuốc Trung Quốc trước khi sử dụng tần số mô hình cao hơn, trong việc sử dụng thiết bị phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình bảo trì, vệ sinh và làm sạch hàng ngày, kiểm tra các bộ phận buộc chặt, kiểm tra các bộ phận truyền động bôi trơn là những nội dung cần thiết ở trên chúng ta vừa trao đổi về một số vấn đề chung, còn nhiều câu hỏi nữa xin vui lòng tham khảo ý kiến của các kỹ sư của công nghệ Chen này, tôi cũng hy vọng rằng chúng ta có thể trao đổi thêm kinh nghiệm trong việc sử dụng thuốc Trung Quốc, nâng cao hơn nữa trình độ kỹ thuật và mức độ bảo trì của phòng thí nghiệm y học Trung Quốc ngành công nghiệp máy nghiền, để thiết bị này có thể mang lại lợi ích cho nhiều người dùng hơn.
Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm Fangyuan của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết này:https://www.fine-mill.com/products.





