Giới thiệu
Máy chiết rót được sử dụng trong ngành đóng gói để đổ đầy các sản phẩm khác nhau vào thùng chứa. Các sản phẩm có thể là bất cứ thứ gì từ chất lỏng, kem hoặc thậm chí là vật liệu dạng hạt. Máy chiết rót có nhiều loại khác nhau, từ chất độn trọng lực đơn giản đến các máy phức tạp hơn sử dụng cơ chế nạp thể tích, piston hoặc chân không. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu nguyên lý làm việc của máy chiết rót.
Làm đầy trọng lực
Làm đầy bằng trọng lực là loại cơ chế làm đầy đơn giản nhất, trong đó sản phẩm chảy qua ống làm đầy bằng trọng lực. Ống chiết rót được đặt phía trên thùng chứa và sản phẩm được phân phối vào thùng chứa cho đến khi đạt đến mức lấp đầy mục tiêu. Làm đầy bằng trọng lực thường được sử dụng trong các máy làm đầy chất lỏng có độ nhớt thấp, chẳng hạn như nước và nước trái cây.
Đổ đầy thể tích
Đổ đầy theo thể tích là cơ chế đổ đầy chính xác hơn, sử dụng một lượng sản phẩm được xác định trước để phân phối vào thùng chứa. Âm lượng có thể được đặt bằng cách điều chỉnh kích thước của xi lanh nạp, chiều dài hành trình piston hoặc bằng cách sử dụng các điều khiển bằng máy tính. Loại cơ chế làm đầy này thường được sử dụng trong các máy rót chất lỏng có độ nhớt cao, chẳng hạn như mật ong và xi-rô.
Làm đầy pít-tông
Làm đầy bằng pít-tông là một cơ chế làm đầy chính xác khác sử dụng pít-tông để phân phối sản phẩm vào thùng chứa. Sản phẩm được hút vào xi lanh bằng chân không, sau đó piston sẽ đẩy sản phẩm ra khỏi xi lanh và vào thùng chứa. Thể tích làm đầy có thể được điều chỉnh theo kích thước của piston và tốc độ làm đầy có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ của piston. Làm đầy bằng pít-tông thường được sử dụng trong các máy rót chất lỏng đặc hơn, chẳng hạn như bơ đậu phộng và nước sốt.
Làm đầy chân không
Đổ chân không là một cơ chế làm đầy độc đáo sử dụng chân không để đổ sản phẩm vào thùng chứa. Thùng chứa được đặt trên một vòi phun và chân không được tạo ra bên trong thùng chứa để hút sản phẩm vào thùng chứa. Khi thùng chứa đạt đến mức lấp đầy mong muốn, chân không sẽ được giải phóng và sản phẩm dư thừa sẽ được hút trở lại máy chiết rót. Loại cơ chế làm đầy này thường được sử dụng trong máy làm đầy các sản phẩm tinh tế, chẳng hạn như nước hoa và tinh dầu.
Phần kết luận
Tất cả các loại cơ chế làm đầy được đề cập ở trên đều có ưu điểm và nhược điểm. Việc lựa chọn cơ chế chiết rót phụ thuộc vào loại sản phẩm được chiết rót, độ nhớt của sản phẩm và độ chính xác mong muốn của chiết rót. Máy chiết rót rất cần thiết trong ngành đóng gói và chúng giúp tăng hiệu quả sản xuất, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng sản phẩm.
