Nghiền nhiệt độ thấp đề cập đến quá trình nghiền vật liệu được làm nguội đến nhiệt độ điểm giòn thành các hạt hoặc bột nhỏ hơn dưới tác dụng của ngoại lực. Công nghệ nghiền ở nhiệt độ thấp có thể đảm bảo rằng vật liệu được nghiền, chẳng hạn như các sản phẩm tự nhiên, không bị phá hủy trong quá trình nghiền. Máy nghiền nhiệt độ thấp là máy được xử lý ở nhiệt độ thấp (nhiệt độ tối thiểu -70 độ) để nghiền nguyên liệu.
Nguyên tắc làm việc
Hệ thống máy nghiền nhiệt độ thấp lấy nitơ lỏng làm nguồn lạnh, vật liệu được nghiền thông qua làm mát ở nhiệt độ thấp để đạt được trạng thái dễ nghiền, vào buồng máy nghiền cơ học thông qua vòng quay tốc độ cao của bánh công tác, vật liệu và lưỡi dao, đĩa răng, vật liệu và vật liệu giữa tác động lặp đi lặp lại, va chạm, cắt, ma sát và hành động toàn diện khác, để đạt được hiệu ứng nghiền: Vật liệu nghiền được phân loại và thu thập bởi bộ phân loại màn hình luồng không khí: vật liệu không đáp ứng yêu cầu về độ mịn sẽ được đưa trở lại silo để nghiền tiếp và phần lớn không khí lạnh được đưa trở lại silo để tái chế.
Áp dụng
Hệ thống máy nghiền nhiệt độ thấp được sử dụng trong nhiều loại vật liệu không thể nghiền nát ở nhiệt độ phòng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại hóa chất, hóa dầu, máy móc, đóng tàu, công nghiệp ô tô, công nghiệp điện tử, quần áo, sơn, in ấn, nhựa kỹ thuật, cao su , vật liệu nhựa nhiệt dẻo, keo nóng chảy, nylon, polyester, polypropylene, polyethylene, công nghiệp thực phẩm (bột ớt), thảo mộc Trung Quốc và phương Tây, nylon, nylon, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, nhựa, v.v. Polyester, keo nóng chảy, các loại nhựa kỹ thuật, polyethylene, rượu polyvinyl, polystyrene (PS), nhựa đàn hồi nhiệt dẻo, TPU, nhựa thông thường, polyethylene mật độ cao (HDPE), polypropylene, keo nhiệt, PA1010, mật độ thấp polyethylene (LDPE), keo nóng chảy quần áo, sơn tĩnh điện trang trí, Nylon 66, Dược phẩm, nylon 11, chất đồng trùng hợp vinyl axetat (EVA), nylon 6, nylon 12, nhựa, cao su, PPT, PET, TPU, ABS, bột chống ăn mòn chức năng lớp phủ, polyetylen mật độ thấp tuyến tính (LLDPE), v.v. Nhựa kỹ thuật: nhựa kỹ thuật tổng hợp (PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, PET, PPO, PMMA), v.v. Nhựa kỹ thuật đặc biệt (PPS, PI, PSF, PEEK, PCTFE, LCP, PTFE, PES, PAI, PAR), v.v.; Nhựa biến tính: các sản phẩm biến tính kỹ thuật nhựa nói chung (ABS, PP, PVC, PC biến tính); Nhựa kỹ thuật biến tính (PPO, PA, POM, PC, PBT (PET), PSU); Nhựa kỹ thuật đặc biệt biến tính (PPS, PEEK, PEI, PSF, LCP); Nguyên liệu cao su nhựa, các loại masterbatch và masterbatch màu: chẳng hạn như masterbatch trắng, masterbatch màu khác, v.v.; Nghiền siêu mịn các hạt nhựa chức năng, hạt nhựa bơm màu, thuốc nhuộm bột màu, nhựa đàn hồi nhiệt dẻo, nhựa kỹ thuật và các sản phẩm khác. Công nghệ này có thể được sử dụng rộng rãi trong bột ớt, bột tiêu, bột tiêu đen, bột tiêu trắng, bột tiêu xanh, bột quế, bột thì là, bột cá trắm cỏ, bột Dahongpajiao, bột quế, bột koji đỏ, bột koji đỏ, thảo quả bột, bột ớt đỏ, bột tỏi, bột hồi, bột đinh hương, bột amomum, bột lá thơm, bột bạch đậu khấu, bột trái cỏ, bột gừng vàng, bột gừng tốt, bột ngũ vị hương, bột gừng tươi, bột cà ri Cát gừng bột, bột hẹ, bột hành, bột mù tạt, bột thịt, bột bạch chỉ, bột Shanai, bột hành lá, bột thì là, bột gia vị, bột ngũ vị hương, bột hồi và các nguyên liệu công nghiệp thực phẩm khác nghiền.
loại
(1) máy nghiền răng: Bằng cách vận hành tương đối tốc độ cao của vòng bánh răng cố định và đĩa bánh răng quay, vật liệu sẽ bị nghiền nát (bao gồm va đập, cắt, va chạm, ma sát, v.v.).
(2) Máy nghiền búa: Nhờ các bộ phận búa di động quay tốc độ cao và chuyển động tương đối của vòng cố định, vật liệu sẽ bị nghiền nát (bao gồm búa, va chạm, ma sát, v.v.). Máy nghiền búa được chia thành máy nghiền búa (máy nghiền mái chèo) với búa chủ động dành cho mảnh vảy và máy nghiền búa (máy nghiền khối) với búa chủ động dành cho mảnh khối.
(3) Máy nghiền dao: Bằng tấm dao quay tốc độ cao (khối, mảnh) và chuyển động tương đối của vòng răng cố định để nghiền nát vật liệu (bao gồm cắt, va chạm, ma sát, v.v.).
Hướng dẫn lựa chọn
Đầu tiên, chọn theo nguyên liệu nghiền
Để nghiền thức ăn dựa trên ngũ cốc, có thể chọn máy nghiền búa thức ăn hàng đầu; Để nghiền cám và thức ăn lúa mì, có thể chọn máy nghiền móng; Nếu cần có tính linh hoạt tốt, chẳng hạn như nghiền hạt là chủ yếu, có tính đến hạt bánh và rơm, bạn có thể chọn máy nghiền búa cấp liệu tiếp tuyến; Nghiền vỏ và thức ăn khoáng khác, có thể chọn máy nghiền không có vỏ; Nếu dùng làm tiền xử lý thức ăn trộn sẵn, yêu cầu kích thước hạt của sản phẩm cần nghiền rất mịn và có thể điều chỉnh theo nhu cầu thì nên chọn máy nghiền không sàng chuyên dụng.
Lựa chọn theo năng lực sản xuất
Hướng dẫn sử dụng và bảng tên của máy nghiền rơm thông thường có công suất sản xuất định mức (kg/h). Tuy nhiên, cần lưu ý rằng: thứ nhất, công suất sản xuất định mức đề cập đến sản lượng ở một trạng thái cụ thể, chẳng hạn như máy nghiền thức ăn ngũ cốc, dùng để chỉ nguyên liệu nghiền ngô, hàm lượng nước của nó được lưu trữ là nước an toàn (khoảng 13% ) và đường kính của lỗ màn hình là 1,2 mm. Vì là loại sàng nhỏ nhất được sử dụng phổ biến, năng lực sản xuất nhỏ nên cần cân nhắc khi lựa chọn. Thứ hai, công suất sản xuất của máy nghiền rơm được chọn phải lớn hơn một chút so với nhu cầu thực tế về năng lực sản xuất, nếu không búa bị mòn, rò rỉ không khí và các nguyên nhân khác khiến năng lực sản xuất của máy nghiền rơm giảm sút sẽ ảnh hưởng đến việc sản xuất liên tục cung cấp thức ăn .
Theo hướng dẫn sử dụng và bảng tên máy nghiền rơm lựa chọn nguồn điện hỗ trợ được chứa trong máy nghiền có công suất động cơ hỗ trợ là kilowatt.
Nó thường không chỉ ra một con số cố định mà là một phạm vi nhất định. Có hai lý do: Thứ nhất, có sự khác biệt lớn về công suất cần thiết khi nghiền nguyên liệu thô. Ví dụ, trong cùng điều kiện làm việc, sức mạnh nghiền nát lúa miến lớn gấp đôi so với sức mạnh nghiền ngô. Thứ hai, khi chuyển sang màn hình khác, tải trọng của máy nghiền ảnh hưởng rất lớn.
BẢO TRÌ
1, bảo trì hệ thống làm mát động cơ diesel kiểm tra trạng thái làm việc của bộ điều chỉnh nhiệt, để ngăn nhiệt độ nước động cơ diesel quá thấp hoặc quá cao. Loại bỏ nước khỏi áo khoác
Bẩn thỉu. Cần chọn nhiệt độ tối thiểu thấp hơn nhiệt độ nơi sử dụng máy thi công khoảng 10 độ C, có khả năng chống đóng băng mùa đông, chống sôi mùa hè, chống ăn mòn và chống thấm nước.
Chất chống đông tác dụng lâu dài cho bụi bẩn. Khi phát hiện bể có bùn cát lắng đọng thì phải loại bỏ ngay.
2, bảo trì thiết bị điện kiểm tra hệ thống dây điện của động cơ pin. Kiểm tra và điều chỉnh mật độ chất điện phân. Bảo dưỡng mô tơ khởi động, điều chỉnh công suất phát điện
Điện áp sạc của máy. Vào mùa đông, nên sạc pin thường xuyên và bảo trì thiết bị sưởi ấm trước.
3. Việc bảo dưỡng hệ thống phanh cần chú ý xem dầu phanh có đủ hay không và chất lượng có suy giảm hay không. Kiểm tra bộ tách dầu-nước, công tắc xả có hoạt động không
Làm bình thường. Kiểm tra xem phanh có yếu, bị lệch, đạp chân phanh không đủ và phanh không về và điều chỉnh kịp thời.
Vấn đề cần quan tâm
1, bảo trì hệ thống làm mát động cơ diesel kiểm tra trạng thái làm việc của bộ điều chỉnh nhiệt, để ngăn nhiệt độ nước động cơ diesel quá thấp hoặc quá cao. Loại bỏ nước khỏi áo khoác
Bẩn thỉu. Cần chọn nhiệt độ tối thiểu thấp hơn nhiệt độ nơi sử dụng máy thi công khoảng 10 độ C, có khả năng chống đóng băng mùa đông, chống sôi mùa hè, chống ăn mòn và chống thấm nước.
Chất chống đông tác dụng lâu dài cho bụi bẩn. Khi phát hiện bể có bùn cát lắng đọng thì phải loại bỏ ngay.
2, bảo trì thiết bị điện kiểm tra hệ thống dây điện của động cơ pin. Kiểm tra và điều chỉnh mật độ chất điện phân. Bảo dưỡng mô tơ khởi động, điều chỉnh công suất phát điện
Điện áp sạc của máy. Vào mùa đông, nên sạc pin thường xuyên và bảo trì thiết bị sưởi ấm trước.
3. Việc bảo dưỡng hệ thống phanh cần chú ý xem dầu phanh có đủ hay không và chất lượng có suy giảm hay không. Kiểm tra bộ tách dầu-nước, công tắc xả có hoạt động không
Làm bình thường. Kiểm tra xem phanh có yếu, bị lệch, đạp chân phanh không đủ và phanh không về và điều chỉnh kịp thời.
xử lý sự cố
Máy nghiền trong ứng dụng thực tế do sử dụng động cơ DC tốc độ cực cao nên nhiệt lượng cũng cao, bộ phận gia nhiệt chính ở chổi than và cổ góp và bình chứa, động cơ này hoạt động có năng lượng tiếp xúc với chổi than trên cổ góp bề mặt, nguồn điện bên ngoài của động cơ (nói chung là dòng điện kích thích DC), thông qua vòng trượt (trên rôto, với rôto đang chạy), Cung cấp cho cuộn dây rôto (cuộn dây kích từ)., vai trò đảo chiều dòng điện, để khi rôto quay, dòng điện một chiều từ một đầu của rôto tiếp tục chảy làm cho động cơ quay theo một hướng. Chổi than tiếp xúc tốt với rôto của động cơ, chổi than được nối với nguồn điện để cung cấp năng lượng điện cho rôto. Do chổi than tiếp xúc với cổ góp trong thời gian dài sẽ sinh ra hiện tượng mòn, khi chiều dài của chổi than đạt đến điểm cần thay thế, lò xo đỡ phía sau chổi than sẽ không còn hoạt động, điều này có thể gây ra tình trạng chổi than và cổ góp tiếp xúc kém, xảy ra tình trạng máy nghiền bật nguồn không khởi động, khi gặp phải những sự cố này, chỉ cần thay chổi than mới thì đầu rôto có thể được làm sạch bằng cồn.
Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm Fangyuan của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết này:https://www.fine-mill.com.
