Nguyên nhân và phương pháp xử lý hiện tượng dính khuôn dập đơn: Đục keo là quá trình ép viên thuốc, bột mịn trên bề mặt viên thuốc dính chặt vào khuôn dập và đầu đục, dẫn đến không chỉ một mặt không đều mà còn bị lõm, đầu đục chữ dễ dính hơn.
1. Bề mặt của đầu đột bị hỏng hoặc bề mặt hoàn thiện bị giảm, và có thể có dầu chống gỉ hoặc dầu bôi trơn. Bề mặt của khuôn mới bị thô hoặc chữ quá sâu và góc cạnh. Có thể lau sạch đầu đột. Thay thế khuôn không đáp ứng thông số kỹ thuật hoặc lau bề mặt của đầu đột chữ bằng parafin lỏng để bôi trơn theo nghĩa đen. Ngoài ra, nếu quá trình gia nhiệt cơ học gây ra tình trạng kẹt, cần kiểm tra lý do và sửa chữa thiết bị.
2. Thiết kế ký tự dập không hợp lý. Thay đổi khuôn dập hoặc thay đổi thiết kế ký tự.
3. Hàm lượng nước hạt cao hoặc khô và ướt không đều dẫn đến dính. Biện pháp khắc phục: Kiểm soát độ ẩm hạt ở mức khoảng 2%~3%, tăng cường kiểm tra hạt khô.
4. Chất bôi trơn không đủ hoặc lựa chọn không đúng, hoặc quá nhiều bột mịn. Lượng chất bôi trơn nên được tăng lên một cách thích hợp hoặc nên thay thế chất bôi trơn mới. Loại bỏ bột mịn dư thừa.
5. Độ mịn của nguyên liệu và phụ liệu chênh lệch lớn, dẫn đến việc trộn không đều hoặc thời gian trộn không phù hợp. Giải pháp: Nghiền và sàng nguyên liệu và phụ liệu để độ mịn của chúng đáp ứng yêu cầu chất lượng của giống, đồng thời nắm vững và kiểm soát thời gian trộn.
6. Do nồng độ keo dán thấp hoặc chất lượng keo dán kém, độ bám dính kém, bột mịn quá nhiều (trên 10%). Giải pháp: Dùng lưới sàng 40 để rây bột mịn và tạo hạt lại. Sấy khô. Sau khi nguyên hạt, trộn đều toàn bộ mẻ, sau đó ấn viên.
7. Dính là do bản thân nguyên liệu (như độ ẩm). Giải pháp: Thêm một lượng chất hấp thụ nhất định (như 3% canxi hydro photphat) để tránh dính.
8. Độ ẩm môi trường quá cao. Giảm độ ẩm môi trường xuống.
9. Nhiệt độ phòng phẫu thuật quá cao, dễ sinh ra hiện tượng dính. Cần chú ý giảm nhiệt độ phòng phẫu thuật.
Để tìm hiểu thêm về sản phẩm Fangyuan của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết này:https://www.fine-mill.com/Sản phẩm.
