1, Mặt cơ học
Kiểm tra xem áp suất giữa hai con lăn kéo túi có đủ để thắng lực cản trong quá trình cuộn chuyển động mà không gây trượt hay không (không được có vật liệu dính trên bề mặt con lăn và các hoa văn phải rõ ràng). Nếu bị trượt, hãy điều chỉnh lò xo trên cùng của con lăn thụ động và tăng áp lực giữa hai con lăn; Kiểm tra xem hệ thống cung cấp giấy có hoạt động bình thường không, nếu không, hãy điều chỉnh áp suất nạp giấy để đảm bảo cung cấp kịp thời vật liệu cuộn cần thiết để đóng bao; Kiểm tra xem lực cản của máy tạo túi có quá cao hay không. Lực cản tăng lên của máy đúc thông thường thường là do sự hiện diện của vật liệu hoặc biến dạng trong các khe hở của máy đúc. Nếu vậy, cần phải vệ sinh, hiệu chỉnh hoặc thậm chí thay thế kịp thời. Đôi khi, việc thay đổi vật liệu cuộn mới, vật liệu dày lên và không khớp với máy đúc cũng có thể làm tăng lực cản.
2, Về mặt điều khiển điện
Kiểm tra xem cài đặt chiều dài túi của bộ điều khiển có chuẩn không. Chuẩn cài đặt thông thường là cài đặt chiều dài túi cao hơn 2-5 mm so với chiều dài túi thực tế yêu cầu; Kiểm tra xem đầu quang điện (mắt quang điện, công tắc quang điện) có được căn chỉnh chính xác với chuẩn không. Nếu không, cần điều chỉnh độ nhạy của đầu quang điện để tránh đọc sai và mất nhãn. Nếu khó điều chỉnh, hãy thay đổi lại phương pháp đấu dây để chuyển đổi giữa chuyển động sáng và tối; Kiểm tra xem tất cả các đầu nối dây trên hệ thống kéo túi (trình điều khiển, động cơ, bộ điều khiển) có kết nối lỏng lẻo không. Nếu có, cần gia cố và kết nối chắc chắn; Kiểm tra xem điện áp yêu cầu cho trình điều khiển động cơ kéo túi có phù hợp không, nếu không, hãy kiểm tra mạch hoặc thay thế nguồn điện yêu cầu (máy biến áp).
