Máy nghiền là một trong những thiết bị chính của máy nghiền thức ăn chăn nuôi, độ tin cậy vận hành của máy nghiền, hiệu quả sản xuất trực tiếp và hoạt động bình thường của quy trình sau, do đó, nhân viên bảo trì và vận hành học cách phân tích và xử lý các lỗi thường gặp của hệ thống máy nghiền, và nói ngắn gọn là thời hạn cần được loại bỏ, càng sớm càng tốt để tiếp tục sản xuất là điều quan trọng. Hệ thống máy nghiền chủ yếu bao gồm máy nghiền và động cơ. Các lỗi tương ứng có thể được chia thành lỗi cơ học và lỗi điện. Sau đây là phân tích về hư hỏng cơ học và rung động, làm nóng vòng bi và tắc nghẽn máy nghiền.
1, máy nghiền rung thường sử dụng thiết bị nghiền kết nối động cơ trực tiếp, kết nối này đơn giản và dễ bảo trì. Tuy nhiên, nếu cả hai không được kết nối tốt trong quá trình lắp ráp sẽ gây ra hiện tượng rung tổng thể của máy nghiền.
(1) Rôto động cơ khác với rôto máy mài. Vị trí của động cơ có thể được di chuyển sang trái hoặc phải hoặc có thể đệm chân động cơ để điều chỉnh độ đồng tâm của hai cánh quạt.
(2) Rôto của máy mài thì khác. Nguyên nhân là do hai bề mặt đỡ của trục rôto không nằm trên cùng một mặt phẳng. Bề mặt dưới cùng của ổ trục hỗ trợ có thể được phủ bằng đồng, hoặc có thể thêm một miếng sắt nêm có thể điều chỉnh vào đáy ổ trục để đảm bảo hai đầu trục đồng tâm.
(3) Độ rung của buồng nghiền lớn hơn. Nguyên nhân là do kết nối giữa khớp nối và rôto khác nhau hoặc chất lượng của búa dẹt bên trong rôto không đồng đều. Khớp nối giữa khớp nối và động cơ có thể được điều chỉnh theo các loại khớp nối khác nhau bằng các phương pháp tương ứng: khi chất lượng búa không đồng đều thì phải chọn lại từng nhóm búa để tạo ra trọng lượng tương đối của búa, sao cho trọng lượng tương đối của lỗi búa nhỏ hơn 5G.
(4) Số dư ban đầu bị phá hủy. Sau khi sửa chữa động cơ, phải thực hiện kiểm tra cân bằng động để đảm bảo cân bằng tổng thể.
(5) Bu lông móng của hệ thống máy nghiền bị lỏng hoặc móng không vững chắc, trong quá trình lắp đặt hoặc bảo trì phải siết chặt đều các bu lông neo, giữa móng và máy nghiền, lắp đặt bộ giảm xóc để giảm rung.
(6) Búa đập vỡ hoặc nghiền nát các mảnh vụn cứng trong phòng. Những điều này sẽ gây ra hiện tượng mất cân bằng vòng quay rôto và gây rung lắc cho toàn bộ máy. Vì vậy, cần phải kiểm tra thường xuyên xem búa có bị mòn nặng không. Khi thay thế nên thay thế đối xứng; Những âm thanh bất thường trong quá trình hoạt động của máy nghiền cần được dừng ngay để kiểm tra và xử lý kịp thời nhằm tìm ra nguyên nhân.
(7) Sự kết nối giữa hệ thống máy nghiền và các thiết bị khác không đồng bộ. Ví dụ, việc kết nối ống cấp và ống xả không đúng cách sẽ gây ra rung động và tạo ra âm thanh. Vì vậy, các bộ phận kết nối này không nên sử dụng kết nối cứng mà hãy sử dụng kết nối mềm.
2, ổ trục quá nhiệt là một bộ phận quan trọng hơn của máy nghiền, hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường của thiết bị và hiệu quả sản xuất. Trong quá trình vận hành thiết bị, người dùng cần đặc biệt chú ý đến sự tăng nhiệt độ của ổ trục và tiếng ồn của bộ phận ổ trục, đồng thời cần xử lý những trường hợp bất thường càng sớm càng tốt.
(1) Hai ổ trục không đồng đều hoặc rôto động cơ khác với rôto máy mài sẽ khiến ổ trục bị tác động bởi tải trọng bổ sung, dẫn đến ổ trục quá nóng. Trong trường hợp này, cần phải dừng ngay sự cố để tránh hư hỏng sớm vòng bi.
(2) Quá nhiều dầu bôi trơn trong ổ trục, quá ít hoặc bị lão hóa cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng quá nhiệt và hư hỏng ổ trục, do đó, theo yêu cầu sử dụng sổ sách đúng thời gian và định lượng dầu bôi trơn, nói chung bôi trơn chiếm 70%-80% không gian ổ trục, quá nhiều hoặc quá ít đều không có lợi cho việc bôi trơn và truyền nhiệt ổ trục. Vòng bi kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó.
(3) Vỏ ổ trục quá chặt với trục và ổ trục quá chặt hoặc quá lỏng với trục sẽ khiến ổ trục quá nóng. Một khi sự cố này xảy ra, sẽ có tiếng mài và rung lắc rõ ràng trong quá trình vận hành thiết bị. Dừng máy và tháo ổ trục. Cắt bớt vùng ma sát và lắp ráp lại theo yêu cầu.
3, Tắc nghẽn máy nghiền là một trong những lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng máy nghiền, có thể có vấn đề về thiết kế của máy, nhưng phần lớn là do sử dụng vận hành không đúng cách gây ra.
(1) Tốc độ nạp quá nhanh, tải tăng cao gây tắc nghẽn. Trong quá trình cấp liệu, chúng ta phải luôn chú ý đến Góc lệch của con trỏ ampe kế lớn, nếu vượt quá dòng định mức cho thấy động cơ bị quá tải, quá tải lâu dài sẽ làm cháy động cơ. Trong trường hợp này, cửa nạp phải được giảm hoặc đóng ngay lập tức và phương pháp nạp cũng có thể được thay đổi để kiểm soát lượng nạp bằng cách tăng khay nạp. Có hai loại máy cấp liệu thủ công và tự động, người dùng nên tùy theo tình hình thực tế mà lựa chọn máy cấp liệu phù hợp. Do máy nghiền có tốc độ cao nên tải trọng lớn và độ biến động của tải lớn. Do đó, dòng điện của máy nghiền thường được kiểm soát ở khoảng 85% dòng điện định mức.
(2) Đường ống xả không trơn tru hoặc cấp liệu bị tắc quá nhanh sẽ làm tắc máy nghiền tuyere; Việc kết hợp không đúng cách với thiết bị vận chuyển sẽ khiến gió của đường ống xả yếu đi hoặc bị chặn sau khi không có gió. Sau khi phát hiện ra lỗi, trước tiên cần thông quan cảng giao hàng để thay đổi thiết bị vận chuyển không khớp, điều chỉnh lượng cấp liệu để thiết bị có thể hoạt động bình thường.
(3) Mảnh búa, lão hóa, đóng lỗ sàng, vật liệu rách nát, hàm lượng nước nghiền quá cao sẽ làm cho máy nghiền bị tắc. Búa bị hỏng và bị lão hóa nghiêm trọng phải được cập nhật thường xuyên để duy trì tình trạng hoạt động tốt của máy nghiền, đồng thời phải kiểm tra màn hình thường xuyên và hàm lượng nước của vật liệu nghiền phải nhỏ hơn 14%, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, mà còn làm cho máy nghiền không bị tắc nghẽn và nâng cao độ tin cậy của máy nghiền.
Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm Fangyuan của chúng tôi, vui lòng nhấp vào liên kết này:https://www.fine-mill.com.
